Sistem Manajemen Otomasi Produksi Pabrik RFID

Manajemen otomatisasi produksi pabrik solusi siji-mandeg

Sistem Manajemen Otomasi Produksi Pabrik RFID

Sistem manajemen lini produksi cerdas adhedhasar teknologi RFID bisa ngumpulake lan ngirim data kanthi cepet saka macem-macem tahapan produksi, ningkatake efisiensi operasional, nyuda downtime lini produksi, ngoptimalake persediaan bahan mentah lan komponen, saéngga nambah lan njaga nilai produksi sing optimal lan ningkatake bathi.

Tujuan sistem

Kaluwihan sistem

Proses implementasine

peralatan sing dibutuhake

Tujuan sistem

Pelacakan lan pengumpulan data

Ing manajemen lini produksi tradisional, amarga ora ana sistem pangumpulan lan pelacakan data sing efektif, data ing jalur produksi kudu direkam kanthi manual, sing rawan kesalahan lan ngilangi. kekirangan.

Ngawasi lan analisis wektu nyata

Manajemen baris produksi tradisional gumantung ing inspeksi manual lan cathetan manual, lan ora bisa ngawasi lan nganalisa status operasi lan ora normal saka baris produksi ing wektu nyata, kang matesi kemampuan kanggo ngenali lan ngatasi masalah line produksi.

Manajemen Material Fine

Manajemen materi tradisional asring gumantung ing inventaris lan rekaman manual, sing bisa nyebabake masalah kayata panggunaan materi sing ora bener, keluwihan utawa persediaan sing ora cukup, nyebabake efisiensi lan akurasi manajemen materi sing kurang.

Nindakake integrasi sistem

Ing manajemen lini produksi tradisional, sistem manajemen sing beda-beda bisa diisolasi lan ora duwe integrasi efektif lan mekanisme enggo bareng data, sing ndadékaké silo informasi lan duplikasi karya, nambah beban kerja manajer lan biaya manajemen.

Ningkatake keluwesan lan skalabilitas

Manajemen lini produksi tradisional ora duwe keluwesan lan ora bisa adaptasi karo kabutuhan lan owah-owahan ing macem-macem jalur produksi. Nalika garis produksi kudu diatur, ora bisa nanggapi kanthi cepet, dadi angel nyetel lan ngoptimalake jalur produksi.

Kaluwihan sistem

Manajemen nelusuri wektu nyata

Pelacakan dinamis wektu nyata sajrone proses produksi, pamaca / panulis ngirim informasi sing akurat menyang latar mburi nalika materi kasebut liwat titik koleksi, kanthi akurat ngerteni lokasi lan informasi status materi online.

nelusuri materi lan rembugan

Gabungan informasi sing lancar sajrone konversi materi ngidini materi online ngliwati macem-macem interval produksi

Keterlacakan materi

Lacak lan atur pangolahan sejarah lan informasi sumber bahan online kanggo nggampangake traceability kualitas

Kontrol biaya bahan

Ngawasi materi online bisa ndeteksi kelangan materi ing macem-macem wilayah, nggampangake kontrol biaya lan perbaikan ing tahap sabanjure

Pelacakan kemajuan produksi

Nglumpukake informasi produksi ing wektu nyata, cepet ngenali bottlenecks produksi, kanthi akurat nglacak kemajuan pesenan liwat statistik informasi produksi lan estimasi jadwal produksi, lan ngirim ing wektu.

Ngurangi backlog materi

Statistik materi online lan digabungake karo pengadaan, gudang, lan data liyane, cukup ngatur macem-macem rencana kerja kanggo nyuda tunggakan kerja sing lagi ditindakake.

Proses implementasine

Atur jadwal produksi adhedhasar pesenan produksi, nggawe lan nyebarake tag elektronik, lan masang tag elektronik menyang barang sing bakal dikelola. Tulis informasi babagan tag elektronik.

Sawise barang diproses ing jalur produksi, piranti maca saluran RFID dipasang ing gudang transit kanggo entuk koleksi informasi barang kanthi otomatis lan nganyari data wektu nyata ing gudang backend. Mujudake manajemen barang kanthi nyata lan efisien

Instal RFID maca lan antena. Nalika barang kanthi tag RFID mlebu ing situs kerja, piranti maca (nulis) maca informasi ing tag elektronik ing produk kasebut lan langsung ngirim informasi menyang sistem informasi manajemen kontrol logistik. Banjur sistem manajemen nampilake informasi sing relevan ing layar tampilan, supaya buruh produksi nindakake operasi sing bener.